导读：奥地利TU Graz的3D打印技术突破，使得制造小型电子元件的永磁体变得更加容易。TU Graz团队与维也纳大学，弗里德里希-亚历山大大学埃尔兰根-纽伦堡分校（FAU）和Joanneum Research合作，已经成功地使用基于激光的3D打印工艺制造了超级磁体——永磁体。

永磁体存在于许多电气产品中，从电动机和传感器到风力涡轮机和磁性开关系统。尽管它们无处不在，但是它们的制造方式仍然是一种挑战。永磁体通常使用烧结或注射成型来生产，这在尺寸和几何形状方面有了限制。随着电子器件的日益小型化，需要一种方法来生产具有更复杂几何形状和更小尺寸的超级磁体。因此，3D打印为超级磁体的生产提供了新途径。

总部位于奥地利的研究小组最近报告说，它已经使用磁粉材料和基于激光的增材制造工艺成功地3D打印了超级磁体结构。整个过程已经精炼到了这样的程度，即印刷磁铁显示出具有可控微观结构的高相对密度。

正如格拉茨大学材料科学研究所的研究人员Siegfried Arneitz和Mateusz Skalon所说：“这两种功能的结合可以有效地利用材料，因为这意味着我们可以根据应用精确地调整磁性能。 ”

最初，研究人员将精力集中在3D打印钕（NdFeB）上，钕是一种稀土金属，可用于许多强永磁体，例如计算机，智能手机等。现在，团队成员Arneitz（位于TU Graz的博士研究生）正在探索3D打印其他类型的磁体（如铁和钴磁体（Fe-Co））的可能性。顺带一提，这些磁铁可能会替代钕铁硼（NdFeB）在生态上更具替代性，钕铁硼是一种稀土金属，需要大量资源并且难以回收。

研究人员还指出，就性能而言，稀土金属往往会在高温下失去其磁性，而Fe-Co合金则可将其磁性保持至400摄氏度。“理论计算表明，这些材料的磁性能可以提高两倍或三倍，” Arneitz补充说，“鉴于3D打印所提供的形状灵活性，我们相信我们可以接近这一目标。我们将与其他多家研究所合作，继续就该主题开展工作，以便为不需要钕磁铁的领域开发替代性磁性材料。”